齿轮泵高压输送柴油时会产生压力上不去,使用寿命短,主要原因是齿轮泵在选型时材质选择不合适,齿轮泵装配间隙不合适所造成。具体原因和大家一起分享一下。
由于柴油粘度比较低,而且齿轮泵在输送柴油时往往都是用在用于加压、喷射燃烧的场合,所以要求齿轮泵排出压力较高。那么怎样才能提供齿轮泵的排出压力了,首先要控制好齿轮泵内部各部件之间的配合间隙,比如齿轮与泵体的轴向间隙,齿轮端面与止推板之间的间隙,止推板与齿轮泵前后泵盖之间的间隙等等。在保证齿轮泵正常运转不抱轴的情况下,齿轮泵内部间隙越小,泵的排出压力就越高。其次是齿轮泵在输送柴油等无润滑性的低粘度介质时,泵体、轴套、止推板 、齿轮等选用耐磨的特殊材料,否则,齿轮泵在运行一段时间后,各部件之间一旦出现轻微磨损,齿轮泵的排出压力就会随之降低。再有就是为了避免齿轮泵在输送柴油等易燃、易爆,选择铜齿轮,密封材质选用硬质合金机械密封。以上建议仅供大家参考,希望对大家在选择齿轮泵时有所帮助,谢谢大家。我公司可以根据客户不同工况条件定制不同材质的齿轮泵、齿轮油泵、不锈钢齿轮泵、磁力驱动无泄漏齿轮泵等。标题:怎样选择加适用高压输送柴油的齿轮泵?
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